Você conhece o indicador OEE?

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A sua indústria já conhece e utiliza o indicador OEE? Nos últimos tempos, a busca por um diferencial de competitividade é o foco de atenção das indústrias dos mais variados setores. Sem dúvida, as empresas buscam otimizar os processos produtivos.

Para isso, a utilização de indicadores de desempenho (KPIs) é de fundamental importância. Um desses indicadores, muito utilizado no setor industrial, é o OEE. Ele é essencial para mensurar o nível de eficiência de um equipamento e como aprimorar os processos.

Veja com esse artigo o que é OEE e as suas principais variáveis para calcular o nível de eficiência. Além disso, conheça as vantagens de usar esse indicador e a sua relação com a manufatura enxuta. 

O que é e para que serve o indicador OEE?

A sigla OEE vem do termo em inglês Overal Equipment Effectiveness, que em português significa Eficiência Global do Equipamento. Nesse sentido, trata-se de um indicador para medir o nível de eficiência de um equipamento e contribuir para a melhoria dos processos.

É interessante salientar que o indicador OEE faz parte da metodologia Manutenção Produtiva Total – TPM, Total Productive Maintenance. Sendo que essa metodologia também é usada em conjunto com os princípios da manufatura enxuta (Lean Manufacturing).

O objetivo desta metodologia, a partir das técnicas de manutenção preventiva e do sistema de produção, é chegar a zero falhas e quebra dos equipamentos.

Para utilizar o OEE, é preciso considerar a capacidade de produção do equipamento em comparação com o que efetivamente foi produzido por ele. Ou seja, é possível calcular o tempo gasto na produção e definir a capacidade para novos itens. 

Com esse indicador torna-se possível aprimorar as operações, aumentando o desempenho dos equipamentos, assim como reduzir os desperdícios. De fato, com esse indicador é possível obter as seguintes informações com clareza:

  • capacidade máxima de produção de cada equipamento;
  • comparação das máquinas em termos da maior ou menor quantidade produzida;
  • qualidade dos produtos bons e quantidade dos produtos com defeitos;
  • mensuração do resultado de cada máquina em termos de lucro ou prejuízo.

Vantagens em aplicar na sua indústria o indicador OEE

De uma maneira simples, é possível considerar que a utilização do indicador OEE, na indústria, oferece inúmeras vantagens, sendo as principais:

1.ª – Manter o monitoramento de todas as operações e integrar os diversos setores envolvidos, criando condições para otimizar a linha de produção de forma global;

2.ª – Permitir a melhor utilização dos equipamentos, com a correção de erros e falhas;

3.ª – Otimizar o tempo produtivo;

4.ª – Diminuir os desperdícios de materiais;

5.ª – Reduzir o custo de retrabalho por causa de refugos;

6.ª – Desenvolver o controle de qualidade dos produtos fabricados;

7.ª – Planejamento mais integrado de produção e entregas aos clientes;

8.ª – Diminuir o ROI do equipamento ao aumentar a sua utilização;

9.ª – Estabelecer uma conexão direta entre os relatórios fiscais e a eficiência da produção;

10.ª – Diminuir o tempo gasto para investigar na análise de causa raiz.

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As variáveis essenciais do cálculo do OEE

Quando o indicador OEE, é utilizado em uma indústria que opera com o lean manufacturing, está ligado a três variáveis essenciais:

Disponibilidade 

O indicador de disponibilidade indica quanto tempo o equipamento esteve disponível para ser utilizado no processo produtivo. Nesse sentido, leva-se em consideração que as paradas podem ocorrer pelos seguintes fatores:

  • Paradas planejadas: necessárias para a manutenção preditiva, limpeza ou dias inativos (fins de semana e feriados);
  • Paradas não planejadas: ocorrem quando acontecem imprevistos que interrompem o processo, tais como: quebra do equipamento, falta de matéria-prima ou operador, dentre outros.

Além disso, este indicador permite ter clareza sobre os seguintes aspectos:

  • Melhor aproveitamento do tempo das máquinas;
  • Tempo gasto em paradas não planejadas;
  • Falta de manutenção e baixas na produção.

Desse modo, é fácil perceber como o indicador de disponibilidade está diretamente relacionado com a parada de máquinas, tempo de setup e regulagem dos equipamentos.

Qualidade

O indicador de qualidade está relacionado com a identificação de itens que apresentam defeitos e, por isso, não podem ser encaminhados para os clientes. Além disso, constitui um sinal de que é preciso monitorar o processo e identificar onde está o ponto a ser corrigido.

Os principais aspectos que podem ser observados com o indicador de qualidade são:

  • custo com materiais e retrabalho;
  • clientes insatisfeitos;
  • quantidade de produtos com defeito ou refugo.

Assim, o indicador de qualidade está mais voltado para os fatores ligados aos problemas de refugo e retrabalho.

Performance

O indicador de performance avalia a velocidade do processo produtivo de um determinado equipamento. Com o intuito de medir o ritmo de produção real em comparação com o nível esperado.

Desse modo, os principais pontos a serem observados com este indicador são:

  • Perdas por uso inadequado dos equipamentos ou falta de qualificação do operador;
  • Baixa velocidade gerando perdas para a indústria;
  • Prejuízos em função da ocorrência de paradas não planejadas.

No caso do indicador de performance, os pontos mais centrais estão voltados para a redução de velocidade e tempo de parada e ociosidade.

Veja como calcular o indicador OEE

Saiba que o cálculo do indicador OEE é bem fácil de ser efetuado, utilizando a seguinte fórmula:

OEE = disponibilidade x qualidade x performance

Para realizar este cálculo, é preciso ter os valores de cada uma das variáveis que pode ser obtido da seguinte forma:

Disponibilidade em %  = (Tempo produzindo / Tempo programado para produzir) x 100%

Com este indicador é fácil perceber que quanto maior é o tempo produzindo, maior é a disponibilidade do equipamento. Por outro lado, quanto menor a disponibilidade, maior o tempo em que o equipamento ficou indisponível, ou seja, ficou parado. 

Qualidade em % = (Quantidade de Itens Bons / Quantidade Total Produzida) x 100%

Já este indicador mensura a quantidade de itens produzidos com defeitos que não podem ser enviados ao cliente. Sem dúvida, indica com clareza a necessidade de monitoramento e controle da linha de produção.

Performance em % = (Quantidade Produção Real / Quantidade Produção Teórica) x 100%

Este indicador analisa o ritmo de produção, ou seja, considera a quantidade produzida em relação a quantidade que poderia ter sido produzida (teórica). Como o objetivo é medir a velocidade da produção, não leva em conta a qualidade do que foi produzido.

Portanto, com todas as informações apresentadas sobre o indicador OEE é fácil entender a sua importância para as indústrias com métricas confiáveis das operações. 

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